Trade Network hos Electrolux Laundry Systems Sweden AB

Gunilla Johansson inledde visningen i deras utställningshall med att berätta att Electrolux inte säljer produkter utan lösningar till kundens problem.

Företagets historik började 1902 i Ljungby då under namnet Calor som sedan blev Wascator och numera Electrolux Laundry Systems Sweden AB. I Ljungby tillverkar man framförallt industritvättmaskiner men även torktumlare. I utställningshallen fick vi bland annat se en tvättmaskin som kan tvätta svårtvättade plagg såsom brudklänningar, yllefiltar, skinn och mockaplagg.  Maskinen tvättar plaggen rena enbart med vatten, dvs mycket vänligare mot plagget och miljön jämfört med kemtvätt. Electrolux är även ensam i världen med en tvättmaskin som tvättar med koldioxid. Denna maskin kostar en hel del men är mycket billig i drift, snabb och pålitlig. Tvätten är dessutom torr när den tas ut. Vi fick även i utställningshallen se de barriärtvättmaskiner som det är lag på i Frankrike att använda inom t.ex sjukhus. Den största industritvättmaskinen deltagarna fick se kunde ta 1 100kg tvätt.

Livslängden är lång på Electrolux maskiner. Idag lovar företaget att det skall finnas reservdelar till 15 år gamla maskiner men de får många förfrågningar om reservdelar till mycket äldre maskiner än så. Electrolux levererar en stor del av sina produkter samma dag. De arbetar genom 19 säljbolag och ca 150 importörer världen över.

Electrolux har idag tillverkande fabriker i Ljungby, Frankrike och Thailand. I Ljungby finns även lager vilket även finns i bland annat Moskva, Singapore, Melbourne och Yokohama.

I produktionen har de både montering men även egen tillverkning och stansning av plåtdetaljer. Sen ett tag tillbaka arbetar man återigen enligt Lean-metoder i monteringen för att få ett effektivare flöde. Hela personalen involveras för att hitta effektivare arbetssätt genom bland annat regelbundna avstämningsmöten och kontroller. Företaget tillverkar ca 120-130 maskiner varje dag.

På logistikcentret fick vi en närmare presentation av denna del av företaget som sysselsätter ca 50 personer som arbetar med order, reservdelslager, it-avdelning, transport och lager. De flesta ordrar får de in via webben. För att effektivisera sitt sätt att arbeta och inte bli beroende av en enskild individ som har hand om enskilda marknader och kunder så har de på logistikcentret de senaste åren gjort en rad förändringar. De har bland annat infört gemensamma mailboxar, gemensamt telefonnummer, gemensam informationsbank på servern och gemensamma arbetsbeskrivningar av olika moment. Målet har varit att ”Göra det enklare för varandra och bli mindre sårbara”. Deltagarna fick med sig den lista på åtgärder som logistikcentrat gjort. Listan kan förhoppningsvis ge deltagarna tips och idéer på hur de kan arbeta annorlunda i sin egen verksamhet.

Stort tack till Gunilla Johansson, tullansvarig, Anders Moberg, som är processansvarig för leveransflöden, Tomas Syrén, ansvarig för reservdelslagret, Christer Gunnarsson, produktionschef, Fredrik Tideman, orderchef och Anders Telander, transportchef, som visade oss runt på Electrolux.

// Mariette Gunnarsson